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單螺桿空壓機與雙螺桿空壓機哪個比較好？

首先我們從技術方面上來講：單螺桿空壓機沒有雙螺桿空壓機成熟，沒有相關行業標準和國家標準，機器出了故障解釋權歸空壓機生產廠家，雙螺桿空壓機必須符合國家標準和行業標準GB8542，TB/T6430。

單螺桿空壓機通過單螺桿與兩個星輪嚙合壓縮空氣，三者直接接觸，導致星輪與轉子之間的磨擦較嚴重，(單螺桿星輪的材料是樹脂材料因此在星輪與螺桿嚙合運行時易磨損，樹脂沫混入主機的油里易出現空壓機高溫、停機)使用時間不長，機頭內泄大，排氣量降低。

雙螺桿通過陽陰轉子嚙合，兩轉子之間有油膜而不直接接觸，磨擦小，排氣量不隨時間變化而變化。

三、維護成本上：單螺桿空壓機雖然采購成本比較低，星輪與轉子之間的磨擦較嚴重，需要換星輪，維修費用、運行成本就自然會很高，否則排氣量回損失嚴重達不到指定要求。 雙螺桿空壓機暫時購買成本雖然問題偏高，但是有極高的機械可靠性、運行平穩、適用性強，這樣后期的維護成本就很低，故障率低，也不會影響生產。

國內外雙螺桿空壓機的市場份額遠大于單螺桿空壓機，主要是因為雙螺桿空壓機的技術已經相當成熟，單螺桿空壓機的結構上的特點導致了其加工工藝、性能及可靠性的下降，在技術上面，雙螺桿空壓機比單螺桿成熟，因此導致了，雙螺桿在市場上的主導地位。

　


2、可靠性方面：

單螺桿：單螺桿空壓機的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高的要求外，星輪還需定期更換;

雙螺桿：雙螺桿空壓機中沒有易損件，無故障運行時間長。

3、力平衡方面：

單螺桿：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受體力，要求星輪齒有足夠的強度和剛度。

　
4、操作和維護方面：

　　
單螺桿與雙螺桿空壓機噪音和振動基本相同。

雙螺桿：螺桿轉子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強度和剛度。

　

5、制造成本方面：

　　
單螺桿：螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低;

　　
雙螺桿：由于兩螺桿轉子符合比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。

6、效率對比方面：

在新機狀態下，單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同。但隨著運行時間的推移，單螺桿壓縮機的星輪磨損將導致氣量的減少和效率降低。

　　


7、適用性方面：

　　
單螺桿：適用于高排氣壓力的場合，如高壓空氣壓縮機、制冷壓縮機和天然氣壓縮機等;

　
雙螺桿：由于受限于轉子剛度和軸承符合等方面，雙螺桿壓縮機只能只用于中、低壓范圍





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